Strategia optymalizacjilaser półprzewodnikowy
Optymalizacja laserów półprzewodnikowych wiąże się z kilkoma aspektami. Poniżej przedstawiono niektóre główne strategie optymalizacji:
Optymalny kształt kryształu lasera: pasek: duża powierzchnia rozpraszania ciepła, sprzyjająca odprowadzaniu ciepła. Włókno: duży stosunek powierzchni do objętości, wysoka wydajność wymiany ciepła, należy jednak zwrócić uwagę na siłę i stabilność montażu włókna. Arkusz: niewielka grubość, ale podczas montażu należy uwzględnić wpływ siły. Okrągły pręt: duża powierzchnia rozpraszania ciepła, a naprężenia mechaniczne są mniej podatne. Stężenie domieszek i jony: optymalizacja stężenia domieszek i jonów kryształu, radykalna zmiana absorpcji i wydajności konwersji kryształu na światło pompujące oraz redukcja strat ciepła.
Optymalizacja odprowadzania ciepła w trybie zarządzania termicznego: chłodzenie cieczą zanurzeniową i chłodzenie gazem to popularne tryby odprowadzania ciepła, które należy dobrać do konkretnego scenariusza zastosowania. Należy wziąć pod uwagę materiał układu chłodzenia (taki jak miedź, aluminium itp.) i jego przewodność cieplną, aby zoptymalizować efekt odprowadzania ciepła. Kontrola temperatury: Zastosowanie termostatów i innych urządzeń w celu utrzymania lasera w stabilnym środowisku temperaturowym, aby zmniejszyć wpływ wahań temperatury na…wydajność lasera.
Optymalizacja wyboru trybu pompowania: pompa boczna, pompa kątowa, pompa powierzchniowa i pompa końcowa to popularne tryby pompowania. Pompa końcowa charakteryzuje się wysoką sprawnością sprzęgania, wysoką sprawnością konwersji oraz przenośnym trybem chłodzenia. Pompowanie boczne jest korzystne dla wzmocnienia mocy i jednorodności wiązki. Pompowanie kątowe łączy zalety pompowania czołowego i bocznego. Ogniskowanie wiązki i rozkład mocy pompy: Optymalizacja ogniskowania i rozkładu mocy wiązki pompy w celu zwiększenia wydajności pompowania i zmniejszenia efektów termicznych.
Optymalna konstrukcja rezonatora i sprzężenia wyjściowego: dobór odpowiedniego współczynnika odbicia zwierciadła wnęki i długości wnęki w celu uzyskania wielomodowego lub jednomodowego wyjścia lasera. Wyjście pojedynczego modu podłużnego jest realizowane poprzez regulację długości wnęki, co poprawia moc i jakość frontu fali. Optymalizacja sprzężenia wyjściowego: regulacja transmitancji i położenia zwierciadła sprzęgającego wyjściowego w celu uzyskania wysokiej wydajności wyjściowej.laser.
Optymalizacja materiałów i procesów: Dobór materiałów: W zależności od potrzeb aplikacyjnych lasera, należy wybrać odpowiednie materiały ośrodka wzmocnienia, takie jak Nd:YAG, Cr:Nd:YAG itp. Nowe materiały, takie jak ceramika transparentna, charakteryzują się krótkim czasem przygotowania i łatwym domieszkowaniem o wysokim stężeniu, co zasługuje na uwagę. Proces produkcyjny: Zastosowanie precyzyjnego sprzętu i technologii w celu zapewnienia dokładności obróbki i montażu komponentów lasera. Precyzyjna obróbka i montaż mogą zredukować błędy i straty na ścieżce optycznej oraz poprawić ogólną wydajność lasera.
六, Ocena i testowanie wydajności Wskaźniki oceny wydajności: w tym moc lasera, długość fali, jakość czoła fali, jakość wiązki, stabilność itp. Sprzęt testowy: Użyjmiernik mocy optycznejspektrometr, czujnik czoła fali i inny sprzęt do testowania wydajności lasera. Podczas testów wykrywane są na bieżąco problemy z laserem i podejmowane są odpowiednie działania w celu optymalizacji jego wydajności.
Ciągłe innowacje i technologie. Śledzenie innowacji technologicznych: śledzenie najnowszych trendów technologicznych i kierunków rozwoju w dziedzinie laserów oraz wprowadzanie nowych technologii, materiałów i procesów. Ciągłe doskonalenie: ciągłe doskonalenie i innowacje w oparciu o istniejące dane oraz ciągła poprawa wydajności i jakości laserów.
Podsumowując, optymalizacja laserów na ciele stałym musi zaczynać się od wielu aspektów, takich jak kryształ lasera, zarządzanie temperaturą, tryb pompowania, rezonator i sprzężenie wyjściowe, materiał i proces oraz ocena i testowanie wydajności. Dzięki kompleksowej polityce i ciągłemu doskonaleniu, wydajność i jakość laserów na ciele stałym mogą być stale ulepszane.
Czas publikacji: 15.10.2024