Strategia optymalizacji lasera ciała stałego

Strategia optymalizacjilaser półprzewodnikowy
Optymalizacja laserów ciała stałego wiąże się z kilkoma aspektami. Poniżej przedstawiono niektóre główne strategie optymalizacji:
一, Optymalny kształt kryształu laserowego: pasek: duży obszar rozpraszania ciepła, sprzyjający zarządzaniu termicznemu. Włókno: duży stosunek powierzchni do objętości, wysoka wydajność transferu ciepła, ale należy zwrócić uwagę na siłę i stabilność instalacji włókna. Arkusz: grubość jest niewielka, ale podczas instalacji należy wziąć pod uwagę wpływ siły. Okrągły pręt: obszar rozpraszania ciepła jest również duży, a naprężenia mechaniczne są mniej dotknięte. Stężenie domieszek i jony: optymalizacja stężenia domieszek i jonów kryształu, fundamentalna zmiana absorpcji i wydajności konwersji kryształu na światło pompujące i zmniejszenie utraty ciepła.
二, tryb rozpraszania ciepła optymalizacji zarządzania termicznego: chłodzenie cieczą zanurzeniową i chłodzenie gazem to powszechne tryby rozpraszania ciepła, które należy wybrać zgodnie ze scenariuszem konkretnego zastosowania. Należy wziąć pod uwagę materiał układu chłodzenia (taki jak miedź, aluminium itp.) i jego przewodność cieplną, aby zoptymalizować efekt rozpraszania ciepła. Kontrola temperatury: stosowanie termostatów i innego sprzętu w celu utrzymania lasera w stabilnym środowisku temperaturowym w celu zmniejszenia wpływu wahań temperatury nawydajność lasera.
三, Optymalizacja trybu pompowania Wybór trybu pompowania: pompa boczna, pompa kątowa, pompa powierzchniowa i pompa końcowa to powszechne tryby pompowania. Pompa końcowa ma zalety wysokiej wydajności sprzęgania, wysokiej wydajności konwersji i przenośnego trybu chłodzenia. Pompowanie boczne jest korzystne dla wzmocnienia mocy i jednorodności wiązki. Pompowanie kątowe łączy zalety pompowania czołowego i pompowania bocznego. Skupienie wiązki pompy i dystrybucja mocy: Zoptymalizuj skupienie i dystrybucję mocy wiązki pompy, aby zwiększyć wydajność pompowania i zmniejszyć efekty termiczne.
四, Optymalna konstrukcja rezonatora i sprzężenia wyjściowego: wybierz odpowiednią refleksyjność lustra wnęki i długość wnęki, aby uzyskać wyjście lasera w trybie wielomodowym lub jednomodowym. Wyjście pojedynczego trybu podłużnego jest realizowane przez dostosowanie długości wnęki, a moc i jakość frontu fali są ulepszone. Optymalizacja sprzężenia wyjściowego: Dostosuj transmitancję i położenie lustra sprzężenia wyjściowego, aby uzyskać wysoką wydajność wyjścia lasera.laser.
五, Optymalizacja materiałów i procesów Wybór materiałów: Zgodnie z potrzebami zastosowania lasera należy wybrać odpowiednie materiały o ośrodkach wzmocnienia, takie jak Nd:YAG, Cr:Nd:YAG itp. Nowe materiały, takie jak przezroczysta ceramika, mają zalety krótkiego okresu przygotowania i łatwego domieszkowania o wysokim stężeniu, które zasługują na uwagę. Proces produkcyjny: Zastosowanie precyzyjnego sprzętu i technologii przetwarzania w celu zapewnienia dokładności przetwarzania i dokładności montażu komponentów lasera. Dokładna obróbka i montaż mogą zmniejszyć błędy i straty na ścieżce optycznej oraz poprawić ogólną wydajność lasera.
六, Ocena i testowanie wydajności Wskaźniki oceny wydajności: w tym moc lasera, długość fali, jakość czoła fali, jakość wiązki, stabilność itp. Sprzęt testowy: Użyjmiernik mocy optycznej, spektrometr, czujnik czoła fali i inny sprzęt do testowania wydajności lasera. Poprzez testowanie problemy lasera są znajdowane na czas i podejmowane są odpowiednie środki w celu optymalizacji wydajności.
七, Ciągła innowacja i technologia Śledzenie innowacji technologicznych: zwracanie uwagi na najnowsze trendy technologiczne i trendy rozwojowe w dziedzinie laserów oraz wprowadzanie nowych technologii, nowych materiałów i nowych procesów. Ciągłe doskonalenie: Ciągłe doskonalenie i innowacje na istniejącej podstawie oraz ciągła poprawa wydajności i poziomu jakości laserów.
Podsumowując, optymalizacja laserów półprzewodnikowych musi zaczynać się od wielu aspektów, takich jak kryształ lasera, zarządzanie termiczne, tryb pompowania, rezonator i sprzężenie wyjściowe, materiał i proces oraz ocena i testowanie wydajności. Dzięki kompleksowym zasadom i ciągłemu doskonaleniu wydajność i jakość laserów półprzewodnikowych można stale poprawiać.